bmc复合材料优缺点介绍 产品区别对比
一款合格的bmc复合材料不仅仅耐水耐油,而且耐腐蚀性能也十分不错,除此之外它还还具有不错的使用寿命,所以我们能够在一些电器电机的制造过程中,或者是机械设备等等部门领域中看见它的身影。并且通过上文还可以得知,常见的bmc复合材料提供的产品尺寸规格选择也比较丰富,我们在购置之前还有必要了解它的优点或者缺陷,对比得出合理可靠的建议和方案,由此才能够达到产品最大化的使用价值。
一、bmc复合材料和SMC区别
BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的缩写,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国,首先得以应用,而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,广泛应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。
SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料。主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末,引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料及其SMC模压制品,具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛。现在发展趋势是SMC复合材料最终取代BMC材料。
二、bmc复合材料优点
①成型周期短,可模压,亦可注射,适合大批量生产。
②可加入大量填料,可满足阻燃、尺寸稳定性要求,成本低。
③复杂制品可整体成型,嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。
④与通常的热塑性塑料相比,制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。
⑤对工人技能要求不高,易实现自动化,节省劳动力。
⑥制品尺寸精确。
⑦作业环境好。
三、bmc复合材料缺点
①仅适于制作尺寸较小、强度要求不高(一般BMC强度约比SMC低30%))产品。
②注射机价格较高。
上文举例的是关于bmc复合材料多方面的知识,包括它的优点以及缺点,由此可以得知比如耐水耐油以及优良的耐腐蚀性,或者是耐热性能和不错的电性都是它的优点,使得它能够在竞争激烈的材料市场上脱颖而出。但是除此之外,更进一步的还可以发现相对于其它的材料而言,可能bmc复合材料对后期使用环境方面要求比较高,所以大家应该参考这部分的缺点制订最合理的购置计划,必要的时候还应该学习上文所说,了解各种产品之间的区别来确定满意的一种。