水泥彩砖配方是什么 小兔带你了解彩砖的配方及制作工艺
彩砖是所有路面砖的统称,环保砖则是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,广泛应用于各类广场、宾馆、会所、人行道、小区道路、停车场、步行街、露天娱乐场等。
水泥彩砖的配方:
1、粘土:必须要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少而且比较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通的硅酸盐水泥,能够提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般的砖体会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的强度外,还能有效的减少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内的阻力就大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土的含水率为3—5%,成型时用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。
水泥彩砖的制作工艺操作:
1、混料时间:混料时间越长就能越混均匀。干混料20分钟比10分钟强度提高15—23%;湿混料的时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为佳,时间太长或太短,都会降低砖的抗压性。
2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤为佳。在此压力下,它的制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。
3、养护条件:粘土水泥砖一般利用太阳能来保护。通过日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小,粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
水泥彩砖的优点有哪些呢?
1.广场砖大体属于细炻砖类,吸水率<5%。原料配方中的瘠性料比例占70%,可塑性原料30%左右。
2.通体仿天然花岗岩石纹肌理,质感古朴、自然、厚实。
3.莫氏硬度达到8级、耐磨性好,抗折强度高。
4.产品的表面粗犷、防滑,通过不同规格、各种颜色的灵活巧妙设计,可以拼贴出丰富多彩、风格迥异的图案。
5.特别适合使用在人群密集的广场、人行道、步行街、超级市场等场合,是现代城市建设理想的地面装饰材料。
6.表面粗糙,雨天不易滑倒,有利于人们雨天出行安全。
好了,以上就是关于水泥彩砖配方,制作工艺以及其优点的全部介绍,在这里,小兔还是要提醒大家一下,一定要注意好配方的比例,不要掺杂过多的水和外加剂,制作的时候也要注意时间的控制,混料存放的时间不能太长或者太短,这样会降低砖的抗压性,影响砖的质量,粘土的成型压力也要控制好,要重视其养护条件,这样才能生产出外形美观且质量也好的彩砖。